Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd Tin tức công ty

Đối với các nhà sản xuất định hướng xuất khẩu dựa vào mã hóa trên bao bì để truy xuất nguồn gốc sản phẩm, các máy in truyền nhiệt truyền thống yêu cầu thay thế vật tư tiêu hao thường xuyên như ruy băng in và hộp mực, dẫn đến chi phí vật liệu định kỳ, thời gian ngừng hoạt động thường xuyên để thay cuộn và đôi khi bị nhòe hoặc mờ trong quá trình vận chuyển đường dài. Chúng tôi đã trang bị lại máy đóng gói tự động của khách hàng bằng mô-đun khắc laser nội tuyến, cung cấp mã hóa không mực, không vật tư tiêu hao trực tiếp trên màng đóng gói như một phần tích hợp của chu trình đóng gói. Được lắp đặt tại trạm tiền niêm phong và đồng bộ hóa hoàn toàn với hệ thống điều khiển của máy đóng gói, bộ laser khắc ngày sản xuất, mã lô, số sê-ri, mã vạch và mã QR trực tiếp lên màng PE, màng ghép và hầu hết các loại màng đóng gói phổ biến. Nó không yêu cầu ruy băng in, mực hoặc bất kỳ vật tư tiêu hao nào khác, và nguồn laser có tuổi thọ dịch vụ kéo dài với bảo trì định kỳ tối thiểu. Lợi ích chính cho khách hàng: Chi phí vật tư tiêu hao bằng không: Loại bỏ việc mua ruy băng in và mực liên tục, giảm đáng kể chi phí vận hành bao bì dài hạn. Không ngừng hoạt động để thay đổi vật liệu: Loại bỏ nhu cầu thay thế cuộn thường xuyên, cải thiện thời gian hoạt động của dây chuyền và hiệu quả sản xuất tổng thể. Dấu vĩnh viễn, chống mài mòn: Mã khắc bằng laser chống trầy xước, chống nước và không phai màu, duy trì khả năng truy xuất nguồn gốc đầy đủ ngay cả qua vận chuyển đường biển dài và lưu trữ dài hạn. Đánh dấu chính xác, nhất quán: Hoạt động đồng bộ đảm bảo vị trí chính xác và chất lượng mã hóa đồng nhất trên mỗi gói hàng. Nâng cấp này bảo tồn khoản đầu tư vào máy đóng gói hiện có của khách hàng, mang lại thời gian hoàn vốn nhanh chóng thông qua việc loại bỏ chi phí vật tư tiêu hao và cung cấp giải pháp mã hóa đáng tin cậy hơn cho các lô hàng xuất khẩu. Nó lý tưởng cho các bộ phận nhựa, ốc vít, phần cứng và các sản phẩm công nghiệp khác yêu cầu nhận dạng bao bì bền bỉ, ít bảo trì.

Một bộ máy đóng gói đếm bằng thị giác của chúng tôi đã được giao thành công đến một nhà máy sản xuất bu lông ở Ba Lan. Thiết bị đóng gói đếm bằng thị giác tự động này được thiết kế đặc biệt cho các bộ phận kim khí nhỏ như bu lông, vòng đệm, các bộ phận ép phun. Nó có thể tự động đếm, đóng gói và niêm phong sản phẩm, giảm đáng kể lỗi đếm thủ công và nâng cao hiệu quả đóng gói.   Máy của chúng tôi hỗ trợ thay khuôn nhanh chóng để xử lý nhiều kích cỡ sản phẩm khác nhau. Được sử dụng rộng rãi cho bu lông, ốc vít, gioăng và các bộ phận ép nhựa. Nó giúp các nhà sản xuất châu Âu tiết kiệm chi phí nhân công và hiện thực hóa việc đóng gói túi thành phẩm theo tiêu chuẩn.   Nếu bạn đang tìm kiếm giải pháp đóng gói & đếm tự động cho các bộ phận kim khí, bu lông hoặc nhựa, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Liên hệ: Land WhatsApp: +86 18929438599 Email: sales@dgaxvision.com

Tổng giám đốc của công ty chúng tôi gần đây đã thực hiện một chuyến công tác nước ngoài. Sau khi tham dự một triển lãm tự động hóa công nghiệp lớn tại Hoa Kỳ, Tổng giám đốc hiện đã đến Châu Âu để thăm khách hàng trực tiếp. Tại triển lãm ở Mỹ, chúng tôi đã giới thiệu đầy đủ các giải pháp kiểm tra thị giác tự động và đóng gói của chúng tôi cho các bộ phận ép phun, ốc vít và linh kiện nhựa. Chúng tôi đã kết nối với các nhà sản xuất địa phương, đối tác kênh và các chuyên gia trong ngành, giới thiệu năng lực kỹ thuật của chúng tôi trong việc cấp liệu, kiểm tra và đóng gói cuối dây chuyền, đồng thời thu được nhiều khách hàng tiềm năng cho sự hợp tác, nâng cao nhận diện thương hiệu của chúng tôi tại thị trường Bắc Mỹ. Trong chuyến đi Châu Âu đang diễn ra, Tổng giám đốc đang thăm cả các khách hàng hợp tác lâu năm và các khách hàng mục tiêu quan trọng tại các khu vực công nghiệp cốt lõi. Các chuyến thăm trực tiếp bao gồm các cuộc thảo luận chuyên sâu về các dự án nâng cấp sản xuất sắp tới, điều chỉnh giải pháp tùy chỉnh và tối ưu hóa dịch vụ sau bán hàng. Chuyến đi cũng cho phép chúng tôi có cái nhìn sâu sắc trực tiếp về nhu cầu thị trường địa phương và các yêu cầu pháp lý, để điều chỉnh tốt hơn các sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi với nhu cầu sản xuất của Châu Âu. Sáng kiến kinh doanh xuyên lục địa này hỗ trợ chiến lược tăng trưởng toàn cầu của chúng tôi, củng cố quan hệ đối tác khách hàng ở cấp điều hành và đặt nền móng cho sự hiện diện thị trường mở rộng trên khắp Bắc Mỹ và Châu Âu.

Giải pháp đóng gói và đếm gioăng cao su tự động giúp nhà máy sản xuất gioăng của Ý giảm thiểu sai sót đóng gói thủ công DONGGUAN, TRUNG QUỐC – Ngày 06 tháng 10 năm 2026 — Máy đóng gói đếm bằng thị giác của chúng tôi đã được vận chuyển thành công đến một nhà sản xuất linh kiện gioăng chuyên nghiệp tại Ý, hỗ trợ khách hàng tự động hóa việc đóng gói cho các vòng đệm O-ring và gioăng cao su. Khách hàng chuyên sản xuất gioăng cao su công nghiệp và vòng đệm O-ring. Trước khi mua thiết bị của chúng tôi, họ phụ thuộc nhiều vào việc đếm và đóng gói thủ công, điều này dẫn đến chi phí nhân công cao và rủi ro đếm sai không thể tránh khỏi. Máy đóng gói đếm bằng thị giác này áp dụng công nghệ đếm bằng thị giác AI, đếm ổn định các vòng đệm O-ring và gioăng cao su trong phạm vi kích thước từ 10–50 mm. Nó hoàn thành việc đếm bộ phận, đổ đầy túi và niêm phong tự động trong một quy trình làm việc. Máy đáp ứng các yêu cầu CE cho thị trường Châu Âu. Máy đã vượt qua bài kiểm tra chấp nhận tại nhà máy (FAT) đầy đủ trước khi vận chuyển, được đóng gói trong các thùng gỗ dán để vận chuyển đường biển an toàn. Lô hàng này đánh dấu một cột mốc nữa trong việc thiết bị đóng gói tự động của chúng tôi thâm nhập vào ngành công nghiệp linh kiện gioăng Châu Âu. Chúng tôi cung cấp các giải pháp đếm và đóng gói bằng thị giác tùy chỉnh cho các nhà sản xuất gioăng, nhà máy sản xuất bu lông và các nhà sản xuất phần cứng nhỏ trên khắp Châu Âu. Dịch vụ của chúng tôi bao gồm vận hành từ xa, hướng dẫn kỹ thuật trực tuyến và hỗ trợ sau bán hàng trọn đời. Trích dẫn (Giám đốc bán hàng): “Ngày càng có nhiều nhà sản xuất gioăng Châu Âu muốn thay thế việc đóng gói thủ công bằng tự động hóa đếm bằng thị giác. Sự hợp tác này chứng tỏ máy của chúng tôi hoạt động đáng tin cậy cho sản xuất vòng đệm O-ring cao su. Chúng tôi sẵn sàng phục vụ nhiều nhà máy sản xuất gioăng hơn ở Ý, Đức, Tây Ban Nha và các quốc gia EU khác.” Về chúng tôi Chúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp máy đóng gói đếm bằng thị giác, máy kiểm tra trọng lượng và máy đóng gói thùng carton, có trụ sở tại Dongguan, Trung Quốc. Chúng tôi thiết kế thiết bị đóng gói tự động cho vòng đệm O-ring, gioăng, đai ốc, vòng đệm, vít và các bộ phận nhỏ chính xác khác.   Liên hệ:Điện thoại cố định, Zalo 18929438599,sales@dgaxvision.com

Louisville, Kentucky 28 tháng 9 năm 2026 Hội nghị thượng đỉnh Polymer toàn cầu 2026 chính thức bắt đầu ngày hôm nay tại Trung tâm Hội nghị Quốc tế Kentucky ở Louisville, Kentucky. DGAX Bắc Mỹ chào đón các chuyên gia sản xuất polyme và cao su đến thăm chúng tôi tại gian hàng 848.Máy đếm tầm nhìn & máy đóng túivà các hệ thống kiểm tra thị giác AI, được thiết kế đặc biệt cho vòng O, niêm phong và các thành phần cao su và polyme khác. Thiết bị tích hợp của chúng tôi bao gồm toàn bộ quy trình làm việc từ đếm bộ phận, kiểm tra khiếm khuyết đến đóng gói tự động, cung cấp nhất quán,tự động hóa đáng tin cậy và linh hoạt cho các nhà sản xuất polyme và cao su. Nếu bạn đang tìm kiếm máy đếm và đóng gói tự động cho niêm phong cao su, vòng O hoặc các bộ phận nhựa nhỏ, hãy đến gian hàng của chúng tôi để thảo luận về những thách thức sản xuất của bạn.Đội ngũ của chúng tôi sẵn sàng chia sẻ các giải pháp tự động hóa phù hợp cho nhà máy của bạn. Thông tin sự kiệnHội nghị thượng đỉnh Polymer toàn cầu 2026 Liên hệ: Land what'sapp 008618929438599 Ngày: 28/09/30/2026 Địa điểm: Trung tâm Hội nghị Quốc tế Kentucky, Louisville, KY Chiếc gian hàng số: 848

DONGGUAN, Trung Quốc Sep 21,2026 Đường dây sản xuất hoàn toàn tự động hoàn toàn tự động kết hợp kiểm tra thị giác AI và bao bì đếm thị giác đã được giao thành công cho một nhà sản xuất thành phần niêm phong chuyên nghiệp ở Ý. Dòng tích hợp này được xây dựng theo yêu cầu của khách hàng. Nó tích hợp kiểm tra khiếm khuyết thị giác, đếm bộ phận tự động,và đóng gói túi cuối cùng thành một quy trình làm việc liên tụcNó xử lý các bộ phận niêm phong nhỏ từ 5mm đến 35mm, giải quyết các vấn đề khó khăn của ngành công nghiệp: đếm sai, rò rỉ khiếm khuyết thị giác và năng suất thấp do phân loại và đóng gói bằng tay. Trạm kiểm tra thị giác AI phát hiện vết bẩn bề mặt, biến dạng và khuyết tật kích thước trên niêm phong cao su trong thời gian thực.mô-đun đếm tầm nhìn thực hiện đếm chính xác cao, sau đó cung cấp các bộ phận đủ điều kiện cho máy niêm phong túi tự động. Toàn bộ dòng thay thế kiểm tra thủ công, đếm và đóng gói, cắt giảm đáng kể chi phí lao động và loại bỏ các lỗi số lượng. Tất cả các thiết bị tuân thủ các tiêu chuẩn CE cho thị trường EU. Kiểm tra FAT của nhà máy đã hoàn thành trước khi vận chuyển. Toàn bộ thiết bị được đóng gói trong các vỏ gỗ hút thuốc xuất khẩu để vận chuyển bằng biển. Việc giao hàng này đánh dấu một cột mốc khác cho công ty của chúng tôi trong lĩnh vực tự động hóa các bộ phận niêm phong chính xác ở châu Âu.Các nhà sản xuất vật liệu buộc và thành phần nhựa trên khắp châu Âu. Liên hệ:Land what'sapp:86 18929438599 email:sales@dgaxvision.com

Chúng tôi đang tới Louisville!   DGAX Bắc Mỹ rất vui mừng được trưng bày tại Hội nghị thượng đỉnh Polymer toàn cầu năm 2026, tập hợp các chuyên gia trong ngành cao su, chất đàn hồi và lốp xe.   📍 Trung tâm Hội nghị Quốc tế Kentucky📅 Ngày 28–30 tháng 9 năm 2026👉Gian hàng #848   Hãy dừng lại và nói chuyện với chúng tôi về: • Đếm tầm nhìn & Đóng bao tự động• Kiểm tra tầm nhìn AI• Cho ăn & Đóng gói Tự động• Giải pháp tự động hóa tùy chỉnh   Cho dù bạn đang tìm cách giảm việc đếm thủ công lặp đi lặp lại, cải thiện tính nhất quán trong kiểm tra hay tự động hóa quy trình đóng gói, chúng tôi đều sẵn lòng tìm hiểu về ứng dụng của bạn và thảo luận về những điều có thể thực hiện được. Bạn đã tham dự GPS 2026 chưa? Hãy gửi tin nhắn cho chúng tôi và hẹn giờ gặp nhau tại Booth 848. #GlobalPolymerSummit #GPS2026 #RubberIndustry #PolymerIndustry #IndustrialAutomation #MachineVision #PackagingAutomation #RubberManufacturing #DGAX

Đối với một nhà sản xuất ống cố định nhằm mục đích sản xuất hoàn toàn không người lái từ các bộ phận rời rạc đến các gói hoàn thành, chúng tôi cung cấp một dây chuyền tự động hoàn toàn tự động tích hợpkiểm tra trực quan đa camera và đóng gói tự động. Các bộ phận hàng loạt trước tiên được tải vào một bộ cấp bốc rung được thiết kế tùy chỉnh, phân loại, định hướng và cung cấp các bộ phận từng phần vào trạm kiểm tra trong một tư thế ổn định.Một hệ thống hình ảnh 8 camera sau đó thực hiện đo lường đầy đủ kích thước và phát hiện khuyết tật bề mặt toàn diệnCác bộ phận đủ điều kiện được tự động hướng vào máy đóng gói hạ lưu để đếm và niêm phong túi,trong khi các bộ phận NG được xả riêng biệt thông qua một ổ cắm chuyên dụng để làm sạch và kiểm tra lạiToàn bộ dòng chạy với nhịp điệu đồng bộ và điều khiển tập trung, với sự can thiệp tối thiểu bằng tay. Giải pháp tích hợp này loại bỏ việc chuyển đổi bằng tay giữa các quy trình cho ăn, kiểm tra và đóng gói, xây dựng một kiểm soát chất lượng hoàn toàn tự động và chuỗi đóng gói,và cải thiện hiệu quả sản xuất tổng thể trong khi đảm bảo chất lượng sản phẩm xuất khẩu nhất quán.

Công ty chúng tôi chính thức ra mắt Máy đóng gói túi zip tự động mới, được thiết kế đặc biệt cho các nhà máy sản xuất phần cứng, đầu nối nhựa, vòng đệm cao su và các bộ phận nhỏ chính xác khác. Nhiều nhà sản xuất vẫn dựa vào đóng gói thủ công cho các bộ phận nhỏ. Hoạt động thủ công mang lại chi phí nhân công cao, tốc độ chậm và chất lượng đóng gói không nhất quán. Máy đóng gói túi zip mới phát triển này có thể tự động hoàn thành tạo hình màng cuộn, làm túi, đóng gói và hàn kín trong một quy trình làm việc. Máy hỗ trợ chiều rộng túi từ 60–150 mm và chiều dài túi từ 80–150 mm, với độ dày màng áp dụng 0,05–0,12 mm. Máy hoạt động hoàn hảo để đóng gói các bộ phận rắn nhỏ và có thể kết hợp với máy đếm sợi quang của chúng tôi để tạo thành một dây chuyền sản xuất đếm & đóng gói hoàn chỉnh. Kết hợp với thiết bị đếm sợi quang của chúng tôi, hệ thống tích hợp có thể tự động đếm các bộ phận nhỏ và đóng gói trực tiếp số lượng thành phẩm vào túi zip, giúp cắt giảm đáng kể nhân công thủ công và giảm lỗi đếm. Máy phù hợp rộng rãi cho các xưởng ép phun, nhà máy sản xuất phần cứng và nhà sản xuất gioăng cao su. “Chúng tôi tập trung vào việc giải quyết các vấn đề nan giải về đóng gói cho các nhà sản xuất linh kiện nhỏ,” giám đốc bán hàng của chúng tôi cho biết. “Máy đóng túi zip mới này có thể hoạt động độc lập hoặc kết hợp với máy đếm của chúng tôi, giúp khách hàng tăng hiệu quả đóng gói và giảm chi phí vận hành.” Máy hiện có sẵn để demo và báo giá cho các nhà sản xuất trên toàn cầu. Liên hệ:LandEmail: sales@dgaxvision.com

ĐÔNG QUẢN, TRUNG QUỐC – Ngày 7 tháng 9 năm 2026 — Một nhà sản xuất chuyên nghiệp của Tây Ban Nha chuyên về vòng đệm cao su, gioăng và các bộ phận làm kín đã chính thức triển khai thiết bị đóng gói và đếm bằng thị giác thông minh, giải quyết hoàn toàn các vấn đề sản xuất tồn tại lâu đời do đếm thủ công và đóng gói thủ công. Máy mới đã cải thiện đáng kể độ chính xác của bao bì, ổn định chất lượng sản phẩm và loại bỏ hiệu quả các khiếu nại thường xuyên của khách hàng. Trong một thời gian dài, nhà máy sản xuất bộ phận làm kín cao su của Tây Ban Nha hoàn toàn dựa vào việc đếm thủ công và đóng gói thủ công cho các sản phẩm cao su nhỏ có kích thước từ 5mm đến 50mm. Hoạt động thủ công mang lại những vấn đề rõ ràng trong ngành: chi phí lao động cao, độ chính xác đếm không ổn định, sai sót về số lượng thường xuyên và tiêu chuẩn đóng gói không nhất quán. Số lượng sản phẩm không chính xác được giao cho người mua hạ nguồn dẫn đến khiếu nại liên tục của khách hàng, ảnh hưởng nghiêm trọng đến uy tín thương hiệu và mối quan hệ hợp tác lâu dài của doanh nghiệp.Sau nhiều vòng sàng lọc thị trường và so sánh thiết bị, nhà sản xuất Tây Ban Nha cuối cùng đã chọn máy đóng gói đếm bằng thị giác thông minh của chúng tôi được tùy chỉnh cho các bộ phận nhỏ chính xác bao gồm các bộ phận làm kín cao su, đầu nối nhựa và phụ kiện kim loại. Thiết bị này hoàn toàn phù hợp với các sản phẩm có kích thước nhỏ từ 5–50mm, bao phủ gần như tất cả các thông số kỹ thuật của vòng cao su thông thường và phụ kiện làm kín do khách hàng sản xuất. Kể từ khi chính thức vận hành tại chỗ, hiệu quả sản xuất và tỷ lệ sản phẩm đủ tiêu chuẩn của xưởng đóng gói của khách hàng đã được nâng cấp toàn diện. Hệ thống đếm thông minh bằng thị giác đạt được khả năng đếm tự động và đóng gói tự động không có lỗi, hoàn toàn tránh được sai sót khi đếm thủ công và tiêu chuẩn hóa toàn bộ quy trình đóng gói. Đồng thời, thiết bị tự động hóa giúp giảm đáng kể sự phụ thuộc vào lao động thủ công, cắt giảm chi phí lao động cho công việc đóng gói lặp đi lặp lại và giải quyết vấn đề cốt lõi là khiếu nại của khách hàng do sai lệch số lượng. Khách hàng đánh giá cao hiệu quả thực tế của thiết bị. Họ tuyên bố rằng máy đóng gói đếm bằng thị giác đã tối ưu hóa hoàn toàn quy trình đóng gói phía sau của họ, ổn định chất lượng giao sản phẩm, khôi phục lòng tin của khách hàng và mang lại lợi ích sản xuất ổn định và bền vững cho nhà máy.Thiết bị đóng gói đếm bằng thị giác thông minh của chúng tôi có ứng dụng rộng rãi cho việc đóng gói tiêu chuẩn các bộ phận làm kín cao su, đầu nối ép nhựa, phụ kiện kim loại chính xác và các bộ phận nhỏ khác có kích thước từ 5–50mm. Nó giúp các doanh nghiệp sản xuất toàn cầu giảm chi phí lao động, loại bỏ sai sót khi đếm, giảm khiếu nại sau bán hàng và đạt được sản xuất đóng gói tiêu chuẩn hóa và tự động hóa. Về chúng tôiChúng tôi là nhà sản xuất chuyên nghiệp máy đóng gói đếm bằng thị giác thông minh, tập trung vào các giải pháp đóng gói tự động cho các bộ phận nhỏ chính xác như bộ phận làm kín cao su, đầu nối nhựa và phụ kiện kim loại. Cam kết giúp các nhà máy sản xuất vừa và nhỏ trên toàn cầu thực hiện nâng cấp đóng gói thông minh, giảm chi phí sản xuất và cải thiện chất lượng giao sản phẩm. Liên hệ Điện thoại Email: sales@dgaxvision.comWhat'sapp: 86 18929438599

Đội ngũ thiết bị đóng gói thông minh Dongguan Anxiang gần đây đã hoàn thành chuyến công tác đến Nhật Bản, tiến hành các cuộc họp trực tiếp với các nhà sản xuất kết nối địa phương,Vòng niêm phong và phụ kiện ống. Trong các chuyến thăm tại chỗ, nhóm của chúng tôi đã kiểm tra các xưởng sản xuất của khách hàng, tìm hiểu về các điểm đau thực tế của việc đếm và đóng gói bằng tay cho phần cứng kích thước nhỏ 5-50 mm,Các thành phần nhựa và cao suCả hai bên đã tiến hành trao đổi kỹ thuật chuyên sâu về máy đếm-bộ đóng gói dựa trên thị giác, bao gồm tốc độ chạy của máy, tính chính xác 99,7% (0,3% lỗi chỉ dương tính),Điều kiện thích nghi sản xuất túi và cấu hình tùy chỉnh. Giao tiếp trực tiếp giúp chúng tôi hiểu rõ hơn về các tiêu chuẩn sản xuất địa phương của Nhật Bản và điều kiện thực tế của xưởng.Anxiang sẽ tiếp tục tối ưu hóa thiết bị đóng gói để cung cấp các giải pháp đóng gói tự động đếm đáng tin cậy hơn cho các nhà sản xuất linh kiện công nghiệp Nhật BảnChúng tôi mong muốn hợp tác lâu dài với nhiều doanh nghiệp địa phương hơn.

A newly launched plastic pipe fitting manufacturer in Indonesia placed a bulk order for multiple sets of our 8-camera vision inspection machines to serve as the core quality control station across its multiple injection molding linesThách thức chính của khách hàng là đội ngũ tại chỗ của họ không có kinh nghiệm trước đây với thiết bị kiểm tra trực quan tự động.và cần phải xây dựng khả năng hoạt động đầy đủ trước khi sản xuất hàng loạt chính thức. Đội ngũ kỹ sư sau bán hàng của chúng tôi đã hoàn thành việc lắp đặt tại chỗ, nối dây chuyền sản xuất và hiệu chuẩn chính xác thống nhất của tất cả các đơn vị theo lịch trình đã thỏa thuận.chúng tôi cung cấp một chương trình đào tạo cụ thể cho vai trò phù hợp với các chức năng công việc khác nhau thay vì đào tạo chungCác nhà điều hành tuyến đầu đã được đào tạo về các thói quen khởi động / tắt hàng ngày, xử lý bộ phận tiêu chuẩn và quy trình kiểm tra lại bộ phận NG. Các kỹ thuật viên bảo trì đã học cấu trúc thiết bị,bảo trì mô-đun quang họcCác nhân viên quản lý chất lượng đã được hướng dẫn về điều chỉnh tham số kiểm tra,cấu hình thư viện lỗi và phân tích dữ liệu sản xuất để tối ưu hóa quy trìnhTất cả các khóa đào tạo được kết hợp với thực hành thực hành sử dụng các sản phẩm thực tế của khách hàng, tiếp theo là đánh giá trình độ tại chỗ. Tất cả các máy kiểm tra đã được đưa vào sản xuất chính thức theo lịch trình ngay sau khi đào tạo.và hiệu suất phát hiện phù hợp đã hỗ trợ hiệu quả việc tăng sản xuất suôn sẻDịch vụ sau bán hàng được nhắm mục tiêu này đã rút ngắn đáng kể đường cong học tập của khách hàng đối với thiết bị mới.và đã nhận được sự công nhận tích cực với ý định rõ ràng về hợp tác hơn nữa khi sản xuất mở rộng quy mô.