Vận chuyển đến Việt Nam - Máy đếm, đóng gói và kiểm tra bằng thị giác tùy chỉnh

Nghiên cứu điển hình: Tinh gọn quy trình đóng gói với khả năng truy xuất dữ liệu cho nhà sản xuất phụ kiện hành lý Việt Nam

Giới thiệu:
Nghiên cứu điển hình này phác thảo việc triển khai và tích hợp thành công một dây chuyền đóng gói và đếm dựa trên thị giác, tự động hoàn toàn cho một nhà sản xuất các bộ phận phần cứng bằng nhựa, cụ thể là khóa và chốt hành lý, tại Việt Nam. Mục tiêu cốt lõi của dự án là thay thế một quy trình thủ công, dễ xảy ra lỗi bằng một hệ thống khép kín, tốc độ cao, đảm bảo độ chính xác khi đếm và cung cấp khả năng truy xuất lô hàng hoàn chỉnh.

Thông tin khách hàng:
Khách hàng của chúng tôi là nhà cung cấp chính cho ngành công nghiệp hành lý và túi xách, sản xuất số lượng lớn các bộ phận bằng nhựa như khóa, kẹp và bộ điều chỉnh. Sản phẩm của họ được vận chuyển đến các nhà máy lắp ráp cả trong nước Việt Nam và quốc tế.

Thách thức:
Việc đếm thủ công 500 bộ phận nhựa nhỏ, nhẹ trên mỗi túi là không hiệu quả và không nhất quán. Lỗi đếm của con người dẫn đến sự khác biệt trong lô hàng, gây ra sự chậm trễ trong sản xuất cho khách hàng của họ và làm tổn hại đến danh tiếng của họ. Hơn nữa, việc thiếu dữ liệu trên từng gói hàng khiến việc truy xuất nguồn gốc và kiểm soát chất lượng gần như không thể.

Giải pháp: Dây chuyền đóng gói tự động tích hợp với khả năng truy xuất nguồn gốc
Chúng tôi đã thiết kế một hệ thống liền mạch kết nối trực tiếp với máy móc sản xuất thượng nguồn hiện có của khách hàng, tự động hóa quy trình từ khâu cấp liệu đến đóng gói cuối cùng với việc in dữ liệu.

1. Cấp liệu tự động & Đếm bằng thị giác:
Quá trình bắt đầu với một hệ thống cấp liệu tự động được kết nối trực tiếp với máy sản xuất thượng nguồn của khách hàng. Bộ nạp này nhận các bộ phận nhựa số lượng lớn và nhẹ nhàng chuyển chúng vào Hệ thống đếm bằng thị giác. Tại đây, các bộ phận được tách riêng và đi qua một camera có độ phân giải cao. Phần mềm thị giác tiên tiến đếm chính xác từng mặt hàng, đảm bảo một lô hàng chính xác gồm chính xác 500 chiếc mỗi lần.

2. Kiểm tra trọng lượng trực tuyến:
Lô hàng đã đếm được thả trực tiếp lên băng tải cân kiểm tra chính xác. Thiết bị này ngay lập tức xác minh tổng trọng lượng của lô hàng so với dung sai chấp nhận được được cài đặt trước. Bước này đóng vai trò là xác nhận thứ cấp quan trọng về độ chính xác của việc đếm. Chỉ những lô hàng vượt qua bài kiểm tra trọng lượng này mới được phép tiếp tục.

3. Đóng gói tự động với Máy in chuyển nhiệt:
Các lô hàng đã được phê duyệt sẽ tự động được phân phối vào các túi đang chờ của máy đóng gói. Một tính năng quan trọng của hệ thống này là bộ mã hóa in nóng (chuyển nhiệt) tích hợp. Ngay sau khi niêm phong, máy in trực tiếp lên màng bao bì. Điều này cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc tức thì, rõ ràng và chống nhòe.

4. Vận chuyển cuối cùng:
Các túi đã hoàn thành, đã in được vận chuyển nhẹ nhàng thông qua băng tải sản phẩm hoàn thiện đến một điểm thu gom được chỉ định, sẵn sàng để đóng hộp và vận chuyển. Sự tích hợp hoàn chỉnh này loại bỏ việc xử lý thủ công từ thời điểm các bộ phận được sản xuất cho đến khi chúng được đóng gói.

• Loại bỏ lỗi đếm: Đảm bảo độ chính xác 100% bằng hệ thống thị giác và được xác nhận bởi cân kiểm tra.

• Khả năng truy xuất nguồn gốc lô hàng đầy đủ: Mỗi túi hiện mang dữ liệu thiết yếu (trọng lượng, số lô, thời gian) để kiểm soát chất lượng và hậu cần.

• Tiết kiệm lao động đáng kể: Hệ thống hoạt động không cần người giám sát, giải phóng người vận hành cho các công việc có giá trị cao hơn.

• Nâng cao tính chuyên nghiệp: Các túi được in gọn gàng cải thiện việc trình bày sản phẩm và hình ảnh thương hiệu.