Dongguan Anxiang Intelligence Equipment Co., Ltd

Nghiên cứu trường hợp: Tăng độ chính xác và hiệu quả cho một nhà sản xuất phần cứng Singapore Lời giới thiệu:   Nghiên cứu trường hợp này nhấn mạnh một dự án tự động hóa thành công cho một khách hàng khắt khe có trụ sở tại Singapore, chuyên sản xuất các thành phần phần cứng nhỏ chính xác cao.Thách thức là tự động hóa quá trình đóng gói cho số lượng lớn các, các bộ phận phức tạp, đảm bảo độ chính xác tuyệt đối và trình bày sản phẩm vượt trội.   Hồ sơ khách hàng:   Khách hàng của chúng tôi là một nhà cung cấp hàng đầu của kỹ thuật chính xác phần cứng nhỏ (ví dụ, vít nhỏ, cuộn, máy giặt,và kết nối điện tử) cho các ngành công nghiệp toàn cầu, nơi chất lượng và độ tin cậy không thể thương lượng.   Thách thức:   Việc đếm và đóng gói các lô từ 1.000 đến 2.000 bộ phận nhỏ, thường trông giống nhau, là một quá trình tốn thời gian và dễ bị lỗi của con người.Sự không chính xác trong đếm có thể dẫn đến sự không hài lòng của khách hàngKhách hàng cần một giải pháp mạnh mẽ, tốc độ cao và không có lỗi.       Giải pháp: Một hệ thống đếm và đóng gói tầm nhìn tích hợp hoàn toàn   1. Máy cho ăn tự động   Để truyền đạt tốt hơn sản phẩm đến máy đếm và liên tục đếm sản phẩm để giữ tốc độ, máy cho ăn là một lựa chọn tốt.Máy cho ăn có thể được thiết bị tùy chỉnh để kết nối với máy xử lý trước đó sau đó tự động cho các sản phẩm để máy đếm trực quan. Với laser đỏ để kiểm tra và giữ số lượng sản phẩm trong hopper ((máy tính hình ảnh).     2.Điểm toán trực quan tốc độ cao   Cốt lõi của giải pháp là một hệ thống đếm dựa trên thị giác tiên tiến. Các thành phần được đưa vào một tấm rung và phân tán thành một lớp duy nhất trên một máy vận chuyển chiếu sáng cao độ phân giải.Một camera công nghiệp mạnh mẽ chụp hình chi tiết các bộ phậnCác thuật toán phần mềm tinh vi sau đó đếm chính xác mỗi mặt hàng, ngay cả khi chúng được đóng gói mật hoặc chồng chéo, đảm bảo đếm chính xác 1000-2000 mảnh mỗi chu kỳ.     3.Automated Bagging with Integrated Vacuum Sealing (Bổn túi tự động với cách niêm phong chân không tích hợp)   Một khi số lượng chính xác được xác nhận, hệ thống sẽ tự động phân phối các thành phần được đếm vào các túi sẵn sàng.trạm đóng gói được trang bị chức năng niêm phong chân không tích hợpQuá trình này loại bỏ không khí khỏi túi, làm giảm đáng kể khối lượng của chúng, ngăn chặn chuyển động bên trong và bảo vệ các thành phần khỏi oxy hóa và độ ẩm trong quá trình vận chuyển.     4Kiểm tra trọng lượng cuối cùng:   Hiểu rằng độ chính xác tuyệt đối là rất quan trọng, hệ thống kết hợp một điểm kiểm tra đảm bảo chất lượng cuối cùng.Máy này ngay lập tức xác minh tổng trọng lượng của túi so với một phạm vi chấp nhận được đặt trướcCác túi nằm trong mức độ dung nạp trọng lượng chính xác được xác nhận chứa số lượng chính xác các thành phần và tự động được chuyển đến trạm tiếp theo để đóng hộp hoặc nhựa.                            

Nghiên cứu điển hình: Tinh gọn quy trình đóng gói với khả năng truy xuất dữ liệu cho nhà sản xuất phụ kiện hành lý Việt Nam   Giới thiệu: Nghiên cứu điển hình này phác thảo việc triển khai và tích hợp thành công một dây chuyền đóng gói và đếm dựa trên thị giác, tự động hoàn toàn cho một nhà sản xuất các bộ phận phần cứng bằng nhựa, cụ thể là khóa và chốt hành lý, tại Việt Nam. Mục tiêu cốt lõi của dự án là thay thế một quy trình thủ công, dễ xảy ra lỗi bằng một hệ thống khép kín, tốc độ cao, đảm bảo độ chính xác khi đếm và cung cấp khả năng truy xuất lô hàng hoàn chỉnh.     Thông tin khách hàng: Khách hàng của chúng tôi là nhà cung cấp chính cho ngành công nghiệp hành lý và túi xách, sản xuất số lượng lớn các bộ phận bằng nhựa như khóa, kẹp và bộ điều chỉnh. Sản phẩm của họ được vận chuyển đến các nhà máy lắp ráp cả trong nước Việt Nam và quốc tế.     Thách thức: Việc đếm thủ công 500 bộ phận nhựa nhỏ, nhẹ trên mỗi túi là không hiệu quả và không nhất quán. Lỗi đếm của con người dẫn đến sự khác biệt trong lô hàng, gây ra sự chậm trễ trong sản xuất cho khách hàng của họ và làm tổn hại đến danh tiếng của họ. Hơn nữa, việc thiếu dữ liệu trên từng gói hàng khiến việc truy xuất nguồn gốc và kiểm soát chất lượng gần như không thể.     Giải pháp: Dây chuyền đóng gói tự động tích hợp với khả năng truy xuất nguồn gốc Chúng tôi đã thiết kế một hệ thống liền mạch kết nối trực tiếp với máy móc sản xuất thượng nguồn hiện có của khách hàng, tự động hóa quy trình từ khâu cấp liệu đến đóng gói cuối cùng với việc in dữ liệu.     1. Cấp liệu tự động & Đếm bằng thị giác: Quá trình bắt đầu với một hệ thống cấp liệu tự động được kết nối trực tiếp với máy sản xuất thượng nguồn của khách hàng. Bộ nạp này nhận các bộ phận nhựa số lượng lớn và nhẹ nhàng chuyển chúng vào Hệ thống đếm bằng thị giác. Tại đây, các bộ phận được tách riêng và đi qua một camera có độ phân giải cao. Phần mềm thị giác tiên tiến đếm chính xác từng mặt hàng, đảm bảo một lô hàng chính xác gồm chính xác 500 chiếc mỗi lần.   2. Kiểm tra trọng lượng trực tuyến: Lô hàng đã đếm được thả trực tiếp lên băng tải cân kiểm tra chính xác. Thiết bị này ngay lập tức xác minh tổng trọng lượng của lô hàng so với dung sai chấp nhận được được cài đặt trước. Bước này đóng vai trò là xác nhận thứ cấp quan trọng về độ chính xác của việc đếm. Chỉ những lô hàng vượt qua bài kiểm tra trọng lượng này mới được phép tiếp tục.   3. Đóng gói tự động với Máy in chuyển nhiệt: Các lô hàng đã được phê duyệt sẽ tự động được phân phối vào các túi đang chờ của máy đóng gói. Một tính năng quan trọng của hệ thống này là bộ mã hóa in nóng (chuyển nhiệt) tích hợp. Ngay sau khi niêm phong, máy in trực tiếp lên màng bao bì. Điều này cung cấp khả năng truy xuất nguồn gốc tức thì, rõ ràng và chống nhòe.   4. Vận chuyển cuối cùng: Các túi đã hoàn thành, đã in được vận chuyển nhẹ nhàng thông qua băng tải sản phẩm hoàn thiện đến một điểm thu gom được chỉ định, sẵn sàng để đóng hộp và vận chuyển. Sự tích hợp hoàn chỉnh này loại bỏ việc xử lý thủ công từ thời điểm các bộ phận được sản xuất cho đến khi chúng được đóng gói.                                                           Loại bỏ lỗi đếm: Đảm bảo độ chính xác 100% bằng hệ thống thị giác và được xác nhận bởi cân kiểm tra. Khả năng truy xuất nguồn gốc lô hàng đầy đủ: Mỗi túi hiện mang dữ liệu thiết yếu (trọng lượng, số lô, thời gian) để kiểm soát chất lượng và hậu cần. Tiết kiệm lao động đáng kể: Hệ thống hoạt động không cần người giám sát, giải phóng người vận hành cho các công việc có giá trị cao hơn. Nâng cao tính chuyên nghiệp: Các túi được in gọn gàng cải thiện việc trình bày sản phẩm và hình ảnh thương hiệu.

Hành Trình Đóng Gói Tự Động! 1. Máy Đếm Bằng Thị Giác (Máy đếm bằng thị giác)Máy đếm bằng thị giác siêu thông minh của chúng tôi hoạt động như một con diều hâu! Nó sử dụng camera tốc độ cao để đếm hàng ngàn sản phẩm dạng hạt (như ốc vít, hạt cườm hoặc hạt giống) với độ chính xác tuyệt đối. Không còn lỗi đếm thủ công! 2. Túi LDPE Vừa Vặn (Máy đóng gói màng PE)Mỗi lần đếm chính xác sẽ được chứa trong một chiếc túi LDPE trong suốt, linh hoạt. Điều này giữ cho sản phẩm sạch sẽ, khô ráo và an toàn cho đến khi chúng sẵn sàng ra mắt. 3. Buổi Tập Huấn Đóng Hộp và Người Gác Cổng Niêm Phong (Máy cấp túi và niêm phong thùng carton)Các túi đã được làm đầy sau đó di chuyển nhanh chóng trên băng tải và tự động xếp hàng để được đóng gói vào các hộp đang chờ. Nó giống như một buổi tập huấn hiệu quả, nơi mọi thứ đều biết chính xác vị trí cần đến!Cuối cùng, một máy niêm phong thùng tự động sẽ xuất hiện. Nó gập các nắp lại và dán băng keo với độ chính xác hoàn hảo, tạo ra một chiếc hộp chắc chắn, an toàn, sẵn sàng để vận chuyển. Không rắc rối, không lộn xộn!   Tại Sao Nó Tuyệt Vời:✔️ Độ Chính Xác Tuyệt Đối:Nói lời tạm biệt với những sai sót khi đếm.✔️ Siêu Tốc Độ: Đóng gói hàng trăm đơn vị mỗi giờ mà không tốn sức.✔️ Tiết Kiệm Chi Phí:Giảm đáng kể chi phí lao động và lãng phí vật liệu.✔️ Khách Hàng Hài Lòng Hơn: Mọi người đều thích nhận được số lượng chính xác mà họ đã đặt hàng!      

Đếm thị giác các sản phẩm công nghiệp, sử dụng các công nghệ như hệ thống thị giác máy và thuật toán thị giác máy tính, mang lại nhiều lợi ích so với các phương pháp đếm thủ công truyền thống.Cách tiếp cận này đã cách mạng hóa các hoạt động công nghiệp, cải thiện đáng kể năng suất, độ chính xác và hiệu quả tổng thể.​ 1Hiệu quả và tốc độ cao​ Hệ thống đếm hình ảnh có thể xử lý một số lượng lớn các sản phẩm trong một thời gian ngắn.Những hệ thống này có thể chụp và phân tích hình ảnh với tốc độ nhanh chóngVí dụ, trong một dây chuyền sản xuất khối lượng lớn sản xuất hàng ngàn thành phần nhỏ mỗi giờ, một hệ thống đếm thị giác có thể đếm tất cả các sản phẩm trong vài giây.đếm bằng tay sẽ đòi hỏi một lượng đáng kể thời gian, đặc biệt là cho các nhiệm vụ đếm phức tạp hoặc quy mô lớn. Tốc độ tăng này cho phép dòng chảy sản xuất liên tục, giảm các nút thắt và cho phép thông lượng cao hơn trong các hoạt động công nghiệp.​ 2- Chọn chính xác.​ Lỗi của con người là một yếu tố không thể tránh khỏi trong việc đếm bằng tay, đặc biệt là khi xử lý một lượng lớn sản phẩm, hình dạng phức tạp, hoặc các mặt hàng trông tương tự.mặt khácChúng có thể xác định và đếm chính xác các sản phẩm cá nhân dựa trên các tính năng cụ thể, chẳng hạn như hình dạng, kích thước, màu sắc và kết cấu.Các thuật toán tiên tiến có thể phân biệt giữa các loại sản phẩm khác nhauVí dụ, trong ngành dược phẩm, nơi việc đếm chính xác các viên thuốc là rất quan trọng.hệ thống đếm thị giác có thể đảm bảo rằng số lượng viên thuốc chính xác được đóng gói mà không có bất kỳ sự đếm sai nào, điều này rất quan trọng đối với chất lượng sản phẩm và an toàn cho bệnh nhân.​   3. Sự nhất quán​ Việc đếm trực quan cung cấp kết quả nhất quán trên các nhiệm vụ đếm khác nhau và các khoảng thời gian khác nhau.Hệ thống đếm hình ảnh hoạt động với độ chính xác không thể thay đổiCho dù đó là đếm đầu tiên của ngày hoặc hàng trăm, độ chính xác và chất lượng của việc đếm vẫn giống nhau.quản lý hàng tồn kho chính xácVí dụ, trong một nhà máy phụ tùng ô tô, việc đếm trực quan nhất quán đảm bảo rằng số lượng các thành phần chính xác có sẵn để lắp ráp,Giảm nguy cơ chậm sản xuất do thiếu hụt hoặc quá mức.​   ​ 4Chi phí hiệu quả trong thời gian dài​ Mặc dù đầu tư ban đầu vào công nghệ đếm hình ảnh có thể tương đối cao, nhưng nó chứng minh là chi phí hiệu quả theo thời gian.Bằng cách giảm nhu cầu về một lực lượng lao động lớn dành riêng cho việc đếm bằng tay, các công ty có thể tiết kiệm chi phí lao động.hoặc sự khác biệt hàng tồn kho góp phần tiết kiệm chi phíVí dụ, trong một nhà máy hàng tiêu dùng quy mô lớn,Tiết kiệm từ việc giảm lỗi và tăng hiệu quả có thể bù đắp đầu tư ban đầu vào các hệ thống đếm trực quan trong một thời gian tương đối ngắn.​     5Khả năng thích nghi​ Hệ thống đếm hình ảnh có thể dễ dàng được tùy chỉnh và thích nghi với các ứng dụng công nghiệp và các loại sản phẩm khác nhau.Các mặt hàng trong các định dạng bao bì khác nhau, hoặc các sản phẩm trên băng chuyền chuyển động, các hệ thống này có thể được cấu hình để đáp ứng các yêu cầu cụ thể.Các thuật toán phần mềm có thể được cập nhật hoặc sửa đổi để phù hợp với thiết kế sản phẩm mới hoặc thay đổi trong quy trình sản xuất, đảm bảo rằng hệ thống đếm vẫn phù hợp và hiệu quả theo thời gian.​     Tóm lại, việc đếm trực quan các sản phẩm công nghiệp mang lại nhiều lợi thế cải thiện đáng kể hiệu quả, độ chính xác và hiệu quả chi phí của các hoạt động công nghiệp.Khi công nghệ tiếp tục tiến bộ, những lợi ích này có thể trở nên rõ rệt hơn, làm cho việc đếm trực quan trở thành một công cụ thiết yếu cho các quy trình sản xuất và sản xuất hiện đại.  

  Khách hàng này tập trung vào ngành công nghiệp ống nhựa. Máy đóng gói số lượng trực quan tốc độ cao của chúng tôi giúp tiết kiệm thời gian và nỗ lực của công ty này.